Van stalen liniaal tot voltooide dobbelsteen: Adewo's nieuwe werknemerstraining

  Voor een nieuwe werknemer die de sector van matrijzenapparatuur betreedt, is het leren van machinespecificaties alleen niet voldoende. Om te begrijpen waarom een ​​machine voor het maken van matrijzen nodig is, is het belangrijk om eerst te begrijpen wat er met de regel gebeurt voordat deze onderdeel wordt van een voltooide matrijs.

  Onlangs organiseerde Adewo een trainingssessie voor nieuwe medewerkers, waarbij de nadruk lag op de basisbeginselen van het maken van stalen regelmatrijzen. De training behandelde de basisstructuur van een matrijs, het verschil tussen snijregels en rilregels, het vormen van regels, het snijden en voorbereiden van regels, evenals lassen en monteren. Deze onderwerpen werden gebruikt om werknemers te helpen individuele productieprocessen te verbinden met de apparatuur die wordt gebruikt in moderne matrijzenateliers.

Van een rechte regel naar een gevormde regel

  Een stalen regel die wordt gebruikt voor het maken van matrijzen begint als een rechte strook staal, maar bij veel afgewerkte matrijzen moet de regel bochten, hoeken, bogen en andere contouren volgen die door het matrijsontwerp worden gedefinieerd. De rechte regel moet daarom worden gevormd voordat deze in het matrijsbord kan worden geïnstalleerd.

Dit is waar het ombuigen van regels een sleutelproces wordt

  Tijdens de training leerden medewerkers dat het buigen van een stalen regel niet simpelweg een kwestie is van het in een bocht dwingen van de strip. Wanneer staal wordt gebogen, is een deel van de vervorming elastisch. Nadat de buigkracht is opgeheven, heeft het materiaal de neiging zich te herstellen naar zijn oorspronkelijke vorm. Dit fenomeen staat bekend als terugvering en moet in aanmerking worden genomen bij het vormen van complexe vormen.

  Een matrijs kan veel opeenvolgende bochten, verschillende hoeken en gebogen delen bevatten. Als elke bocht enigszins afwijkt van de beoogde positie, kunnen deze fouten zich ophopen en de uiteindelijke contour van de regel beïnvloeden.

  Dit is waar automatische regelbuigtechnologie nuttig wordt. Een automatische buigmachine verwerkt de lineaal volgens de vereiste vorm en buigvolgorde, waardoor de rechte lineaal in de vereiste contour wordt gevormd, met minder afhankelijkheid van herhaalde handmatige aanpassingen.

  De automatische buigmachines van Adewo zijn ontworpen voor dit soort regelvormingsproces, waarbij de buigbewerking wordt gekoppeld aan de eisen van het matrijsontwerp.

  Eenmaal gevormd, moet de regel in de overeenkomstige groef in het matrijsbord passen. Daarom heeft de buignauwkeurigheid niet alleen invloed op de vorm van de regel, maar ook op de manier waarop deze in het voorbereide matrijsbord past.

Snijregel en rilregel hebben verschillende taken

  Een ander belangrijk kennispunt was het verschil tussen de snijregel en de rilregel. Een snijregel heeft een geslepen rand en wordt gebruikt om het materiaal te snijden. Een rillenregel functioneert niet als snijkant. In plaats daarvan ontstaat er een vouw waardoor het materiaal langs een gecontroleerde lijn vouwt. Beide kunnen in dezelfde matrijs worden verwerkt, maar ze vervullen verschillende functies tijdens het stansproces.

  In een kartonnen matrijs bepalen de snijregels bijvoorbeeld de buitenvorm van de verpakking, terwijl de rilregels bepalen waar het karton zal vouwen. Door dit verschil te begrijpen, kunnen nieuwe werknemers begrijpen waarom verschillende soorten regels moeten worden opgesteld en gepositioneerd volgens het matrijsontwerp.

Regelsnijden en voorbereiding

  Voordat de regels tot een matrijs worden samengevoegd, moet ook het regelmateriaal volgens het ontwerp worden voorbereid. Dit is waar eenRillen Snijmachineonderdeel wordt van het voorbereidingsproces.

Verschillende delen van de regel moeten mogelijk op specifieke lengtes worden gesneden en gesorteerd op basis van de vereiste posities. Bewerkingen zoals lengtesortering, snijden, lipping en overbrugging helpen de regelsecties voor te bereiden op het volgende montageproces.

Eén machine regelt alles:

Waarom regels moeten worden samengevoegd en gelast

  Nadat de regels zijn gevormd en voorbereid, vereisen sommige matrijsstructuren dat afzonderlijke secties met elkaar worden verbonden.

  Lassen kan worden gebruikt om regelsecties met elkaar te verbinden en de vereiste configuratie bij verbindingen te behouden. Voor een matrijzenmaker is de verbinding geen op zichzelf staande operatie: deze moet samenwerken met de gevormde contour en de uiteindelijke montage van de matrijs.

  Tijdens de training leerden nieuwe medewerkers dat lastechniek dus aansluit bij de eerdere buig- en snijprocessen. De regel moet eerst in de vereiste geometrie worden gevormd, en vervolgens moeten secties mogelijk worden samengevoegd met behoud van die geometrie.

 Laserlassenwerd ook geïntroduceerd als onderdeel van de apparatuurkennis van het bedrijf.

  Moderne apparatuur voor het maken van matrijzen kan lasertechnologie gebruiken voor nauwkeurig laswerk, waardoor werknemers een duidelijker inzicht krijgen in hoe lassen past in een steeds meer geautomatiseerde matrijsproductieworkflow.

Van individuele processen tot een complete workflow voor het maken van matrijzen

  Door de training werden werknemers aangemoedigd om het maken van matrijzen te beschouwen als een samenhangend proces in plaats van als een verzameling onafhankelijke machinebewerkingen.

  Een typische workflow kan bestaan ​​uit het voorbereiden van het matrijsontwerp en het matrijsbord, het voorbereiden en snijden van regelmateriaal, het buigen van rechte lijnen in de vereiste contouren, het monteren van de gevormde regels in het matrijsbord en het waar nodig samenvoegen van geselecteerde secties. Snijregels en rilregels werken dan samen volgens het productontwerp.

  Zodra werknemers deze relatie begrijpen, worden machinespecificaties gemakkelijker te begrijpen. Een buigmachine is niet zomaar een machine die “staal buigt”; het wordt gebruikt om een ​​rechte regel om te zetten in de gebogen en hoekige geometrie die een matrijs vereist. Een snijlijnmachine is niet zomaar een snijapparaat; het bereidt regelmateriaal voor voor de daaropvolgende matrijsmontage. Lasapparatuur is ook geen onafhankelijk proces, omdat de kwaliteit en positie van een verbinding verband houden met de gevormde regel en de uiteindelijke matrijsstructuur.

  Dit procesgebaseerde inzicht is vooral belangrijk voor Adewo omdat het bedrijf apparatuur ontwikkelt voor verschillende stadia van de matrijsproductie.

Over Adewo

  Adewo is een fabrikant gespecialiseerd in matrijzenmaakapparatuur en geautomatiseerde oplossingen voor de matrijzenindustrie.

  Het productassortiment omvat verschillende belangrijke processen in de matrijzenproductie, waaronder buigen, regels snijden, lassen en laserbewerking. De uitrusting omvat automatische buigmachines, snijlijnmachines, lasmachines en lasermachines die zijn ontworpen voor verschillende vereisten voor het maken van matrijzen.

  Adewo gelooft dat het begrijpen van het productieproces een belangrijk onderdeel is van het ontwikkelen van bruikbare apparatuur. Door kennis van matrijsproductieprocessen te combineren met de ontwikkeling van apparatuur, blijft het bedrijf zijn vermogen uitbreiden om praktische oplossingen te bieden aan matrijsfabrikanten en aanverwante industrieën op de wereldmarkten.

  Voor nieuwe medewerkers is deze training dus meer dan een introductie in de technische terminologie. Het is een startpunt om te begrijpen hoe een recht stuk regel onderdeel wordt van een voltooide matrijs – en hoe elke fase van dat proces aansluit op de apparatuur die wordt gebruikt in een moderne werkplaats voor het maken van matrijzen.